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京東政企業(yè)務攜八大產(chǎn)品矩陣亮相,以超級供應鏈賦能制造業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型

   發(fā)布時間:2025-12-02 18:12 作者:吳婷

近日,一場聚焦裝備制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的行業(yè)盛會在北京舉辦。由中國機械工業(yè)聯(lián)合會主辦的2025第二屆裝備制造業(yè)數(shù)智采購與供應鏈大會上,京東政企業(yè)務相關(guān)負責人受邀分享了以超級供應鏈推動業(yè)采融合、助力制造業(yè)升級的實踐經(jīng)驗。他指出,制造業(yè)采購數(shù)智化的核心在于打破傳統(tǒng)"線下轉(zhuǎn)線上"的思維定式,通過采購與業(yè)務深度融合實現(xiàn)價值重構(gòu),將采購從成本管控節(jié)點升級為驅(qū)動企業(yè)創(chuàng)新的價值中樞。

國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,我國裝備制造業(yè)保持強勁增長態(tài)勢。今年前10個月,規(guī)模以上企業(yè)增加值同比增長9.5%,占工業(yè)總量的36.1%,對工業(yè)增長貢獻率達58.7%。但行業(yè)高速發(fā)展的背后,供應鏈管理短板日益凸顯:供應商篩選依賴人工經(jīng)驗、價格比對效率低下、履約跟蹤缺乏數(shù)字化手段等問題,導致企業(yè)運營成本居高不下,制約了產(chǎn)業(yè)升級進程。某汽車零部件企業(yè)負責人坦言:"我們每年要處理數(shù)萬份采購訂單,僅供應商資質(zhì)審核就需要投入大量人力,合規(guī)風險始終難以徹底消除。"

針對這些痛點,京東政企業(yè)務構(gòu)建了覆蓋"采-供-履-服"全鏈條的超級供應鏈體系。依托京東慧采、智采等八大產(chǎn)品矩陣,打造了辦公日用、生產(chǎn)輔助、工裝基建等六大場景化解決方案。在物流履約環(huán)節(jié),通過整合京東物流六大網(wǎng)絡資源,為制造企業(yè)提供"門到門"一體化服務。某家電巨頭應用該體系后,非生產(chǎn)采購周期縮短35%,物流成本下降18%,供應商數(shù)量精簡85%,實現(xiàn)了降本增效與合規(guī)管控的雙重目標。

在江蘇某制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型案例中,京東政企業(yè)務展現(xiàn)了數(shù)字化采購的深度改造能力。通過部署MRO數(shù)字化平臺,該企業(yè)將設備維護、辦公用品等非生產(chǎn)物資采購全流程線上化,采購周期從平均15天壓縮至9天。分級授權(quán)機制使小額采購審批流程縮短70%,大額采購則通過智能比價系統(tǒng)確保陽光透明。更值得關(guān)注的是,通過需求統(tǒng)型與供應商整合,企業(yè)將3000余個SKU精簡至400個,采購成本降低8%的同時,備件周轉(zhuǎn)率提升40%。

員工服務領(lǐng)域的創(chuàng)新實踐同樣引人注目。針對某家電企業(yè)全國工廠下午茶供應標準不統(tǒng)一的問題,京東政企業(yè)務設計了一套"中央廚房+前置倉"解決方案。通過集中采購降低15%成本,依托200個前置倉實現(xiàn)48小時極速補貨,商品豐富度提升3倍。某工廠負責人表示:"現(xiàn)在全國員工都能享受到同等品質(zhì)的下午茶服務,員工滿意度調(diào)查顯示相關(guān)評分提升22個百分點。"

自2014年布局企業(yè)級市場以來,京東政企業(yè)務已服務超過800萬家政企客戶,其中包括90%的在華世界500強企業(yè)、95%的中國民營500強企業(yè),以及70%的專精特新中小企業(yè)。通過持續(xù)迭代超級供應鏈能力,京東正在重新定義工業(yè)品采購的服務標準——從單純的商品交易平臺,升級為融合技術(shù)、數(shù)據(jù)、物流、服務的產(chǎn)業(yè)生態(tài)樞紐,為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入數(shù)智化新動能。

 
 
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