高精度微米級金屬3D打印領域迎來重要進展——云耀深維（江蘇）科技有限公司宣布完成天使輪及Pre-A輪數千萬元融資。本輪融資中，天使輪由紅杉種子基金、深圳高新投和璞躍中國共同投資，Pre-A輪則由博遠資本領投，藍郡資本參與跟投。資金將主要用于技術研發、產能擴張、團隊建設及市場開拓。
成立于2021年的云耀深維，總部位于江蘇蘇州太倉，是一家專注于金屬3D打印的科技企業。其核心業務涵蓋全尺寸金屬3D打印設備的研發與生產，提供從常規精度到超高精度的完整解決方案。公司核心團隊源自德國弗勞恩霍夫激光技術研究所，該機構是激光粉末床熔融（LPBF/SLM）技術的發源地。創始人沈李耀威師從該技術發明者Meiners博士，擁有近十年相關研發經驗，曾主導多款行業旗艦級金屬打印設備的設計工作。
盡管非金屬3D打印已在消費電子、汽車內飾等領域廣泛應用，但金屬3D打印在工業端仍面臨挑戰。當前技術難以同時滿足高精度裝配所需的公差要求與優秀表面質量，導致打印件需經過復雜后處理才能作為功能部件使用。這一過程不僅成本高昂，且大量依賴人工操作，存在效率波動與質量不一致等問題。云耀深維創始人沈李耀威指出："金屬打印僅完成坯件制造，真正的精度提升需通過后處理實現，但這帶來了巨大的隱形成本。"
為突破這一瓶頸，云耀深維選擇差異化發展路徑，專注于微米級高精度金屬3D打印。其技術可將典型打印精度提升至2-10微米，表面粗糙度（Ra值）優化至約0.8微米，并實現10度以上復雜結構的無支撐成型。這意味著打印部件幾乎無需后續CNC加工，顯著降低制造成本。聯合創始人尹伊君介紹："傳統高精度打印采用靜態小光斑，效率低下。我們開發的動態聚焦技術可實時調整光斑尺寸，在精細結構處使用20微米以下超小光斑保證精度，在非精細區域切換至更大光斑提升效率，使生產效率最高提升80%。"
目前，云耀深維的技術已成功應用于醫療、消費電子等領域，服務客戶超百家。在具身機器人等新興領域，其技術展現出獨特優勢。以人形機器人為例，其手指需集成驅動、傳動、感知等多重功能，傳統減材制造因刀具限制難以實現復雜內部結構。而高精度金屬打印可突破物理限制，在極小空間內一體化成型內部油路、電路通道與彈性體結構，使顯微級力覺感知成為可能。
2025年，云耀深維實現批量精密金屬打印部件出貨，達成盈虧平衡，年增長率超50%。在醫療及消費電子行業，公司累計交付超10萬件高精密零部件，驗證了穩定批量生產能力。副總經理尹伊君表示："我們計劃三年內實現年出貨量超百萬件，推動3D打印技術向工業級大批量生產邁進。"
