在鎳冶煉行業(yè)，二段浸出工藝中泡沫外溢帶來的安全隱患與產(chǎn)品質(zhì)量波動，一直是困擾企業(yè)的難題。近日，金川集團(tuán)憑借一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，成功攻克這一行業(yè)痛點(diǎn)，在國際舞臺上斬獲殊榮。

在鎳冶煉的二段浸出環(huán)節(jié)，空氣通入和化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生大量泡沫。高溫酸液隨泡沫噴出，不僅存在灼燙風(fēng)險(xiǎn)，還影響生產(chǎn)安全。傳統(tǒng)消泡方法依賴高分子有機(jī)物消泡劑，但用量難以精準(zhǔn)把控：用量過大，電解液中有機(jī)雜質(zhì)超標(biāo)，硫酸鎳溶液品質(zhì)下降；用量過小，泡沫泛濫問題依舊存在。這一難題長期制約著鎳冶煉行業(yè)的安全與質(zhì)量提升。

為解決這一難題，金川集團(tuán)鎳鈷鎳冶煉廠迅速行動，于2023年1月組建了第七質(zhì)量控制小組。該小組由10名來自生產(chǎn)操作、工藝技術(shù)、組織管理等不同領(lǐng)域的成員組成。經(jīng)過多輪頭腦風(fēng)暴，他們確定了“化學(xué)+機(jī)械”協(xié)同消泡的創(chuàng)新思路，將重油霧化燃燒噴槍的氣液霧化原理與機(jī)械攪拌器的剪切破泡機(jī)制相結(jié)合，自主研發(fā)出夾套式霧化噴槍與多齒型消泡攪拌器。

研發(fā)過程充滿挑戰(zhàn)。小組成員對噴槍的風(fēng)孔形狀、大小、風(fēng)壓，以及攪拌器的齒形排列、長度及與槽體的比例等參數(shù)進(jìn)行了上百次調(diào)試。最終，梅花形噴嘴實(shí)現(xiàn)消泡液的均勻噴灑，多齒攪拌器在旋轉(zhuǎn)時(shí)高效切泡，二者聯(lián)動，精準(zhǔn)消泡目標(biāo)得以達(dá)成。

這套組合裝置優(yōu)勢顯著。它無需新增動力，成本低廉，卻效果突出。消泡劑用量大幅減少，實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)滴灌”，電解液有機(jī)雜質(zhì)含量顯著降低，硫酸鎳溶液品級率大幅提升。同時(shí)，徹底解決了泡沫外溢的安全隱患，保障了產(chǎn)品品質(zhì)。一線操作員感慨：“以前總擔(dān)心泡沫噴出來，現(xiàn)在看著清澈的溶液流向下游，心里踏實(shí)多了。”

2025年8月，經(jīng)過層層選拔，該小組獲得國際質(zhì)量管理小組會議參賽資格。三位代表日夜備戰(zhàn)，整理上萬字英文“題庫”，反復(fù)排練。最終，在會議上，他們以全英文發(fā)布、實(shí)物演示加現(xiàn)場答辯的多維方式，向評委展示了創(chuàng)新成果，贏得高度贊譽(yù)，成功斬獲金獎。

這一獎項(xiàng)的獲得，不僅讓金川集團(tuán)的質(zhì)量管理創(chuàng)新成果獲得全球認(rèn)可，更在企業(yè)內(nèi)部激發(fā)了全員創(chuàng)新的熱情。目前，第七質(zhì)量控制小組已投身自動出渣裝置研制的新課題，繼續(xù)在自主研發(fā)的道路上探索前行。