全球規(guī)模最大的綠色氫氨醇一體化項(xiàng)目——“青氫一號(hào)”松原項(xiàng)目一期工程近日在吉林松原正式投入運(yùn)營(yíng)。這一項(xiàng)目不僅標(biāo)志著我國在規(guī)模化制氫領(lǐng)域取得重大突破，更通過多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，為綠色氫氨醇一體化發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。

“青氫一號(hào)”項(xiàng)目總投資近300億元，采用“風(fēng)光氫氨醇一體化”的創(chuàng)新模式，構(gòu)建了涵蓋制氫、儲(chǔ)氫、氫基化工、氫能裝備及科技研發(fā)的全產(chǎn)業(yè)鏈條。項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)300萬千瓦的風(fēng)電和光伏發(fā)電裝置，配套年產(chǎn)80萬噸綠色合成氨和綠色甲醇的生產(chǎn)能力。其中，一期工程已建成80萬千瓦新能源發(fā)電裝置，形成年產(chǎn)20萬噸綠色合成氨和綠色甲醇的產(chǎn)能規(guī)模。

中國能源建設(shè)集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)倪真表示，項(xiàng)目成功解決了新能源波動(dòng)與化工穩(wěn)定生產(chǎn)之間的世界級(jí)難題，為全國規(guī)模化消納新能源、推進(jìn)綠色氫基化工發(fā)展開辟了切實(shí)可行的路徑。項(xiàng)目一期投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)4.5萬噸綠氫、20萬噸綠氨和綠色甲醇，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約60萬噸，年減碳量達(dá)140萬噸。

在吉林松原，這座“大自然轉(zhuǎn)換器”通過100%綠電直供技術(shù)，將風(fēng)光產(chǎn)生的綠色電力輸送至化工園區(qū)，經(jīng)電解水生成純凈的綠氫。綠氫燃燒后僅產(chǎn)生水，是理想的零碳燃料。然而，氫氣難以儲(chǔ)存和運(yùn)輸，為此項(xiàng)目將綠氫與氮?dú)饣蚩稍偕趸冀Y(jié)合，通過成熟的化工工藝合成綠氨或綠色甲醇，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期儲(chǔ)存和全球輸送。

項(xiàng)目中心控制室的顯示屏上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著風(fēng)電、光伏機(jī)組與化工生產(chǎn)裝置的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。工作人員可遠(yuǎn)程操控70公里外的風(fēng)光發(fā)電設(shè)備，并對(duì)整個(gè)氫氨生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。中能建綠色氫氨新能源（松原）有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人李昌倫介紹，中心控制室是化工生產(chǎn)區(qū)的“智慧大腦”，根據(jù)風(fēng)光發(fā)電功率預(yù)測(cè)智能調(diào)整制氫和化工生產(chǎn)負(fù)荷，最大限度地將新能源電力轉(zhuǎn)化為綠氫和綠氨，實(shí)現(xiàn)新能源發(fā)電的最大化消納。

為實(shí)現(xiàn)風(fēng)光能源與化工生產(chǎn)的深度耦合，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)從設(shè)計(jì)階段就注重系統(tǒng)協(xié)同，通過突破一體化電力管控系統(tǒng)、運(yùn)用大數(shù)據(jù)和人工智能數(shù)據(jù)分析等技術(shù)手段，構(gòu)建起“源網(wǎng)荷儲(chǔ)”一體化的新能源自發(fā)自用產(chǎn)業(yè)生態(tài)。綠電直供模式不僅在物理和計(jì)量層面實(shí)現(xiàn)了綠電與制氫的精準(zhǔn)綁定，也為未來綠氫進(jìn)入碳交易市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)有效降低了用電成本，增強(qiáng)了綠氫、綠氨產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

中能建綠色氫氨新能源（松原）有限公司副總經(jīng)理孫翔表示，項(xiàng)目擁有64臺(tái)一千立方米級(jí)的電解槽，是目前在運(yùn)規(guī)模最大的；球罐儲(chǔ)氫規(guī)模最多可儲(chǔ)45萬立方米，也是全球最大；年產(chǎn)4.5萬噸綠氫和20萬噸合成氨的生產(chǎn)規(guī)模同樣位居世界前列。

中國石化中原油田石油工程技術(shù)研究院科研人員李桂亮表示，我國已突破電催化劑、質(zhì)子交換膜、膜電極、電解槽集成等電解水制氫的“卡脖子”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的全國產(chǎn)化制造，助力氫能產(chǎn)業(yè)向規(guī)模化、效益化發(fā)展。

近年來，我國氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新技術(shù)持續(xù)涌現(xiàn)，電解水制氫成本已降至20-30元/公斤區(qū)間，較2020年下降近40%。成本的大幅降低帶動(dòng)了綠色氨醇、氫能長(zhǎng)輸管道、海洋氫能等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的技術(shù)突破，產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷完善。數(shù)據(jù)顯示，我國氫能全年生產(chǎn)消費(fèi)規(guī)模已超3650萬噸，占全球總產(chǎn)量的36.6%，連續(xù)多年位居世界第一。在可再生能源制氫領(lǐng)域，我國優(yōu)勢(shì)尤為突出：綠氫產(chǎn)能已超每年22萬噸，占全球總量的50%以上；建成加氫站超540座，占全球總數(shù)的40%，形成全球規(guī)模最大的加氫網(wǎng)絡(luò)。