在數(shù)字化浪潮席卷全球的當(dāng)下，傳統(tǒng)制造業(yè)正經(jīng)歷著一場深刻的變革。作為水泥行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱：海螺集團(tuán)）正以創(chuàng)新姿態(tài)擁抱智能化轉(zhuǎn)型，攜手華為等科技伙伴，通過AI大模型技術(shù)重塑水泥生產(chǎn)全流程，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。

自1996年成立以來，海螺集團(tuán)始終引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。從建成中國首個(gè)千萬噸級(jí)特大型水泥熟料生產(chǎn)基地，到以4.03億噸年產(chǎn)能登頂全球最大單一品牌水泥制造商，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于深中通道、上海東方明珠、迪拜哈利法塔等世界級(jí)工程。面對(duì)行業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，這家傳統(tǒng)制造巨頭正通過技術(shù)革新突破發(fā)展瓶頸。

水泥生產(chǎn)涉及原料配比、高溫煅燒、設(shè)備運(yùn)維等復(fù)雜環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)管理模式依賴人工經(jīng)驗(yàn)，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)效率、安全與環(huán)保的嚴(yán)苛要求。2024年，海螺集團(tuán)啟動(dòng)AI大模型場景建設(shè)，次年基于華為云Stack底座建成人工智能訓(xùn)練中心，聯(lián)合開發(fā)出行業(yè)首個(gè)云工大模型，開啟全流程智能化改造新篇章。

在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)了革命性突破。傳統(tǒng)檢測需將熟料樣品養(yǎng)護(hù)3天或28天后才能獲取強(qiáng)度數(shù)據(jù)，此時(shí)生產(chǎn)早已完成，調(diào)整為時(shí)已晚。海螺集團(tuán)整合150余條數(shù)字化生產(chǎn)線的原料、燒成及成分?jǐn)?shù)據(jù)，訓(xùn)練出M-MoE熟料強(qiáng)度預(yù)測模型，可提前精準(zhǔn)預(yù)測3天及28天強(qiáng)度，準(zhǔn)確率達(dá)85%以上（較人工推算提升15個(gè)百分點(diǎn)）。這一"超前體檢"機(jī)制使生產(chǎn)調(diào)控從"事后修正"轉(zhuǎn)向"實(shí)時(shí)優(yōu)化"，顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

能耗控制方面，AI大模型展現(xiàn)出強(qiáng)大賦能效應(yīng)。水泥生產(chǎn)中"兩磨一燒"工藝的煅燒環(huán)節(jié)占總成本50%，煤耗控制至關(guān)重要。云工大模型通過深度學(xué)習(xí)燒成系統(tǒng)控制策略，實(shí)時(shí)分析喂料量、溫度、壓力等參數(shù)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化工藝配置。實(shí)施后，游離鈣標(biāo)準(zhǔn)偏差降低10%，標(biāo)準(zhǔn)煤耗在一級(jí)能效基礎(chǔ)上再降1%，單條日產(chǎn)5000噸熟料線每年可減少二氧化碳排放超4500噸，相當(dāng)于種植24.5萬棵樹。

安全生產(chǎn)領(lǐng)域，智能化改造構(gòu)建起全方位防護(hù)網(wǎng)。針對(duì)水泥生產(chǎn)現(xiàn)場的高溫、高壓、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等風(fēng)險(xiǎn)，海螺集團(tuán)部署20余類傳感器，集成停送電平臺(tái)、DCS控制系統(tǒng)等多源數(shù)據(jù)，打造安全管控一體化平臺(tái)。借助華為視覺大模型，系統(tǒng)對(duì)電力室、預(yù)熱器等關(guān)鍵區(qū)域?qū)崿F(xiàn)95%以上異常識(shí)別準(zhǔn)確率，做到風(fēng)險(xiǎn)隱患的源頭治理。在帶式輸送機(jī)運(yùn)維中，集成光纖聽診、弱磁檢測等技術(shù)的AI解決方案，可實(shí)時(shí)監(jiān)測托輥異常、皮帶撕裂等28類故障，實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)智能預(yù)警，徹底改變傳統(tǒng)人工巡檢模式。

從質(zhì)量管控到能耗優(yōu)化，從安全生產(chǎn)到設(shè)備運(yùn)維，AI大模型正深度融入水泥生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)。海螺集團(tuán)的實(shí)踐表明，當(dāng)傳統(tǒng)制造與前沿科技深度融合，數(shù)據(jù)即可成為驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新型燃料。這場靜悄悄的革命，不僅重塑著水泥行業(yè)的生產(chǎn)范式，更為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的標(biāo)桿樣本。